噴砂機(jī)配件介紹經(jīng)受循環(huán)塑性變形的表層隨材料的不同會(huì)發(fā)生的變化

噴丸是彈丸流不斷撞擊緊固件表面材料，由此使表層（深度約 0.05～0.20mm ）材料發(fā)生循環(huán)塑性變形的過(guò)程。經(jīng)受循環(huán)塑性變形的表層隨材料的不同將發(fā)生以下一種或幾種變化：

　1、 表層內(nèi)形成殘余壓應(yīng)力場(chǎng)；

　2、 表層材料的亞結(jié)構(gòu)（亞晶粒）尺寸和點(diǎn)陣畸變的變化；

　3、 塑變誘導(dǎo)相變；

　4、 塑變層內(nèi)材料密度的變化。

　噴砂機(jī)配件講述到噴丸循環(huán)塑性變形引入材料表層的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)，與外施交變應(yīng)力的拉應(yīng)力在同一截面疊加后，使材料承受的最大拉應(yīng)力由表面移至亞表面位置。

　表面未噴丸強(qiáng)化試樣的疲勞裂紋萌生于外表面，而經(jīng)過(guò)噴丸表面形變強(qiáng)化的疲勞裂紋萌生于次表層。理論分析證實(shí)，形變殘余應(yīng)力使疲勞裂紋萌生于材料次表面之后，即可獲得比表面疲勞極限高 1.05～1.35 倍的內(nèi)部疲勞極限。

　表面噴丸強(qiáng)化是提高緊固件抗疲勞斷裂的應(yīng)力腐蝕、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強(qiáng)化工藝。彈丸有鑄鋼丸、玻璃丸、陶瓷丸等，被強(qiáng)化緊固件表面粗糙度 0.65μm～2μm ，可達(dá)到的表面粗糙度 0.63～2.5μm ，工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高。

　噴丸玻璃珠（GlassBead）是廣泛用于清理或金屬表面強(qiáng)化處理等工藝的一種獨(dú)特特性的磨料，主要用于噴砂設(shè)備。噴丸玻璃珠是從高品質(zhì)的碎玻璃壓碎分選制成的。制造中，碎玻璃要熔成球狀再退火以消除內(nèi)應(yīng)力和防止破損。這種透明，清晰的球狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在使用時(shí)不會(huì)有粒子嵌入工件，污染工件或產(chǎn)生其它損壞。使用不同尺寸的磨料和不同的操作參數(shù)，噴丸玻璃珠會(huì)在工件表面達(dá)到不同的光澤度。而選用噴丸玻璃珠在工件表面進(jìn)行有選擇局域覆蓋控制性噴砂則可產(chǎn)生特別的裝飾性效果。

　噴砂機(jī)配件的噴丸玻璃珠的優(yōu)良性能使其在對(duì)偏差有嚴(yán)格要求的工件進(jìn)行清理或去毛刺時(shí)不會(huì)損傷工件表面，非常適合選用。而且，噴丸玻璃珠固有的強(qiáng)度使它能適合用于能循環(huán)磨料的設(shè)備。

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